ความรู้

โครงการ MPO เป็นมากกว่าการเลือกตัวเชื่อมต่อ

ตัวเชื่อมต่อ MPO นำเส้นใยหลายเส้นมาไว้ในอินเทอร์เฟซขนาดกะทัดรัดเพียงอินเทอร์เฟซเดียว ซึ่งทำให้มีประโยชน์สำหรับสายเคเบิลแบบขนานและสายเคเบิลที่มีโครงสร้างความหนาแน่นสูง- แต่ตัวเชื่อมต่อเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนประกอบสองชิ้นสามารถใช้ตัวเชื่อมต่อ MPO เดียวกันได้ และยังคงแตกต่างกันในประเภทไฟเบอร์ จำนวนเส้นใยทั้งหมด เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ขั้ว การกำหนดค่าพิน ความยาวแยก ระดับแจ็คเก็ต การป้องกันการดึง การติดฉลาก และประสิทธิภาพด้านการมองเห็น

สำหรับการจัดซื้อแบบ B2B หน่วยที่มีประโยชน์จึงเป็นประกอบสายเคเบิล MPOไม่ใช่ตัวเชื่อมต่อแบบแยก ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์ควรเชื่อมต่อข้อกำหนดเครือข่ายกับสายเคเบิลที่ผลิต

เฮงตงกลุ่มผลิตภัณฑ์ MPO/MTPรวมถึงจัมเปอร์ ลูปแบ็ค และการกำหนดค่าแบบแยกส่วน สำหรับการสั่งซื้อโปรเจ็กต์ ขั้นตอนสำคัญไม่ใช่การเลือกรูปถ่ายแค็ตตาล็อก กำลังแปลแบบเครือข่ายให้เป็นชุดที่ถูกต้องของพารามิเตอร์การผลิตเหล่านี้

เปลี่ยนการวาดเครือข่ายให้เป็นข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลที่ผลิตได้

ข้อผิดพลาด MPO ที่แพงที่สุดมักเริ่มต้นก่อนการผลิต ใบสั่งซื้ออาจระบุว่า "MPO-16, OM4, 10 ม." โดยละเว้นการจัดเรียงพิน ขั้ว ข้อกำหนดของแจ็คเก็ต โครงสร้างแยก หรือแบบแผนการติดฉลาก โรงงานสามารถผลิตสิ่งที่เขียนไว้ได้อย่างแน่นอนแต่ยังคงส่งมอบสิ่งที่ไม่พอดีกับช่อง

RFQ ที่ดีกว่าเริ่มต้นจากปลายทั้งสองด้านของลิงก์และทำงานภายใน

กำหนดจุดสิ้นสุด A และจุดสิ้นสุด B แยกกัน

สำหรับปลายแต่ละด้าน ให้ระบุอุปกรณ์หรืออินเทอร์เฟซแผงควบคุม รูปแบบของตัวเชื่อมต่อ การกำหนดค่าที่ปักหมุดหรือไม่ได้ปักหมุด การวางแนวคีย์ หากมี -ข้อกำหนดด้านปลาย และดูว่าสายเคเบิลเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์หรือผ่านอะแดปเตอร์หรือคาสเซ็ตหรือไม่ อย่าถือว่าปลายทั้งสองข้างเหมือนกัน

แยกจำนวนไฟเบอร์คอนเนคเตอร์ออกจากจำนวนไฟเบอร์เคเบิลทั้งหมด

Trunk จำนวน-ไฟเบอร์-สูงสามารถมีตัวเชื่อมต่อ MPO ได้หลายตัว จำนวนไฟเบอร์ตัวเชื่อมต่อและจำนวนไฟเบอร์แอสเซมบลีเป็นฟิลด์ BOM ที่แตกต่างกัน การแยกพวกมันออกจากกันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อโปรเจ็กต์ใช้อินเทอร์เฟซ MPO-12, MPO-16 หรือ MPO-24 หลายอันภายใน trunk เดียว

ตรึงแผนผังไฟเบอร์ก่อนความยาวของสายเคเบิล

สำหรับลำตัวตรง การทำแผนที่อาจทำได้ง่าย สำหรับชุดประกอบพัดลม-หรือแยกออก ตำแหน่งของไฟเบอร์ทุกตำแหน่งจะต้องสิ้นสุดที่ขาปลายทางที่ต้องการ แผนที่นั้นควรได้รับการอนุมัติก่อนที่จะเผยแพร่แบบร่างการผลิต ผู้ทดสอบกระแสไฟฟ้าสามารถยืนยันสิ่งที่สร้างขึ้นได้ แต่ไม่สามารถตัดสินใจได้ว่าโครงการมีจุดประสงค์อะไร

หากเครือข่ายกำลังเคลื่อนไปสู่ ​​400G หรือ 800G และอินเทอร์เฟซแบบออปติคัลยังคงอยู่ในขั้นตอนสุดท้าย โปรดดูการอภิปรายแยกต่างหากในการเชื่อมต่อ MPO ที่มีโครงสร้างแบบริบบิ้น-สำหรับ 400G/800Gและข้อควรพิจารณาในการออกแบบ 800G MPO-16. ผู้ผลิตสายเคเบิลควรได้รับข้อกำหนดสุดท้ายของตัวรับส่งสัญญาณและช่องทาง ไม่ใช่แค่ความเร็วอีเธอร์เน็ตที่ระบุ

ออกแบบสายเคเบิลรอบๆ การติดตั้ง ไม่ใช่แค่พอร์ตออปติคัลเท่านั้น

เมื่อการทำแผนที่ด้วยแสงชัดเจน โครงสร้างสายเคเบิลจะกลายเป็นเลเยอร์การออกแบบถัดไป นี่คือจุดที่ผู้ผลิตสายเคเบิลออปติคัลสามารถเพิ่มมูลค่าที่ตัวเชื่อมต่อ-เฉพาะข้อกำหนดเฉพาะไม่สามารถบันทึกได้

เลือกโครงสร้างไฟเบอร์และสายเคเบิลร่วมกัน

OS2, OM3, OM4 และ OM5 ระบุประเภทไฟเบอร์ออปติก แต่การประกอบ MPO ที่เสร็จแล้วยังจำเป็นต้องมีโครงสร้างสายเคเบิลทางกายภาพด้วย การออกแบบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าชุดประกอบถูกส่งไปภายในชั้นวาง ผ่านทางเดินเหนือศีรษะ ระหว่างตู้ ผ่านท่อร้อยสาย หรือเข้าไปในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงยิ่งขึ้น

การปะปะในร่มขนาดกะทัดรัดอาจให้ความสำคัญกับความยืดหยุ่นและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เล็ก ลำต้นถาวรอาจให้ความสำคัญกับการป้องกันแรงดึง การจัดกลุ่มเส้นใยที่เป็นระเบียบ และการป้องกันการติดตั้ง การเปลี่ยนแปลงทางอุตสาหกรรมหรือกลางแจ้งอาจต้องมีการปกป้องทางกลหรือสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม เฮงตงวิศวกรรมเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบกำหนดเองแหล่งข้อมูลแสดงให้เห็นว่าวัสดุปลอกหุ้ม การเสริมแรง โครงสร้างริบบอน และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมส่งผลต่อสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วอย่างไร ไม่ใช่แค่เพียงกระจกที่อยู่ภายในเท่านั้น

ระบุประสิทธิภาพของแจ็คเก็ตและไฟตามเส้นทางจริง

ข้อกำหนดของแจ็คเก็ต LSZH, PVC, ไรเซอร์- และแจ็คเก็ตอื่นๆ ควรมาจากสภาพแวดล้อมการติดตั้งและรหัสโครงการที่เกี่ยวข้อง สายเคเบิลที่ทำงานด้านการมองเห็นยังคงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้อง หากแจ็คเก็ตไม่เหมาะกับทางเดินในอาคารหรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของลูกค้า

อย่าถือว่าความยาวเป็นตัวเลขตัวเดียว

สำหรับไดเร็กจัมเปอร์ ความยาวโดยรวมก็อาจเพียงพอแล้ว ชุดประกอบลำตัวหรือส่วนแยกอาจต้องมีขนาดเพิ่มเติมหลายขนาด:

• ความยาวสายเคเบิลโดยรวม
• ระยะทะลุหรือคลี่ออก-ที่ปลาย A และปลาย B;
• ระยะทางจากการเปลี่ยนแจ็คเก็ตไปยังตัวเชื่อมต่อ
• ความแตกต่างด้านความยาวสาขา-โดยที่พอร์ตถูกเซ
• ความอดทนต่อความยาว
• การดึงตาหรือการป้องกันการติดตั้งหากจำเป็น

ขนาดเหล่านี้ควรเป็นไปตามเค้าโครงชั้นวาง การกำหนดมาตรฐานให้ขาแต่ละข้างมีความยาวเท่ากันอาจทำให้การสั่งซื้อง่ายขึ้น แต่จะทำให้การหย่อนโดยไม่จำเป็นและการจัดการสายเคเบิลในตู้ไม่ดี

กระบวนการยุติตัวเชื่อมต่อจะกำหนดว่าความหนาแน่นจะกลายเป็นความน่าเชื่อถือหรือไม่

เทคโนโลยี MPO วางช่องสัญญาณไฟเบอร์หลายช่องไว้ในปลอกโลหะ MT เดียว ความหนาแน่นนั้นจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อมีการวางตำแหน่งเส้นใย การวางแนว-หมุดนำ การควบคุมการยึดติด การขัดเงา และ-ความสะอาดของผิวหน้าสามารถทำซ้ำได้เท่านั้น

กลุ่มผลิตภัณฑ์ IEC 61754-7 กำหนดขนาดอินเทอร์เฟซ MPO สำหรับการจัดเรียงปลอกโลหะที่แตกต่างกัน รวมถึงIEC 61754-7-1สำหรับการกำหนดค่าแถวเดี่ยว- และIEC 61754-7-3สำหรับอินเทอร์เฟซแบบกว้าง-แถว 16-ไฟเบอร์- สองแถว สำหรับผู้ซื้อ การปฏิบัติตามมาตรฐานถือเป็นพื้นฐาน การสิ้นสุดที่สอดคล้องกันคือสิ่งที่เปลี่ยนอินเทอร์เฟซนั้นให้กลายเป็นชุดสายเคเบิลที่พร้อมสำหรับการผลิต

การเตรียมปลอกโลหะและการวางไฟเบอร์

เส้นใยจะต้องได้รับการจัดลำดับและวางตำแหน่งอย่างถูกต้องในปลอกโลหะก่อนจะบ่ม ในการประกอบแบบมัลติ-ไฟเบอร์ ข้อผิดพลาดในการแมปจะทวีคูณในหลายช่องสัญญาณพร้อมกัน เอกสารการผลิตจึงควรผูกสีหรือตำแหน่งของเส้นใยเข้ากับแผนผังขั้วที่ได้รับอนุมัติ

การขัดเงาและการสิ้นสุด-เรขาคณิตใบหน้า

การขัดเงาจะขจัดกาวส่วนเกินและสร้างรูปทรงหน้าสัมผัสขั้นสุดท้าย เป้าหมายไม่ได้เป็นเพียงปลอกโลหะที่ดูเรียบเนียนเท่านั้น ความสูงของไฟเบอร์ -รูปทรงของผิวหน้า และสภาพพื้นผิวมีอิทธิพลต่อการสัมผัสทางกายภาพและประสิทธิภาพการมองเห็นทั่วทั้งอาเรย์ สำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก- ความสามารถในการทำซ้ำมีค่ามากกว่าตัวอย่างที่ "ดีที่สุด" เพียงตัวเดียว

ความสะอาดเป็นตัวแปรในการผลิต ไม่ใช่แค่ปัญหาภาคสนามเท่านั้น

IEC 61300-3-35:2022จัดเตรียมขั้นตอนสำหรับการสังเกตและจำแนกประเภทปลายตัวเชื่อมต่อ-ข้อบกพร่องและการปนเปื้อน ตัวเชื่อมต่อไฟเบอร์แบบหลาย-ทำให้การตรวจสอบมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากปลอกโลหะที่ปนเปื้อนตัวเดียวอาจส่งผลต่อไฟเบอร์หลายตัว การตรวจสอบโรงงานและบรรจุภัณฑ์ป้องกันจึงควรถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต ไม่ใช่การตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่เป็นทางเลือก

การทดสอบจากโรงงานควรตรงกับคำถามที่ผู้ติดตั้งจะถาม

รายงานผลการทดสอบจากโรงงานที่เป็นประโยชน์ไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นว่าแสงส่องผ่านสายเคเบิลเท่านั้น ควรยืนยันว่าชุดประกอบที่สร้างขึ้นในสายการผลิตเป็นชุดเดียวกับที่ได้รับอนุมัติในแบบร่างโครงการ

ที่ Hengtong กลุ่มผลิตภัณฑ์ MPO/MTP ของเราคือผ่านการทดสอบในการผลิต 100%. สำหรับคำสั่งโครงการ ชุดทดสอบและเอกสารประกอบสามารถจัดให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการยอมรับของลูกค้า

สำหรับวิธีการยอมรับทางแสงที่กว้างขึ้น Hengtong'sคู่มือการทดสอบสายเคเบิลใยแก้วนำแสงครอบคลุมการตรวจสอบใบหน้า-ขั้นสุดท้าย การวัดการสูญเสีย OLTS การวิเคราะห์ OTDR และเอกสารประกอบ สำหรับสายเคเบิลปลายสาย MPO{2}} ที่ติดตั้งไว้IEC 61280-4-5:2020เน้นการวัดการลดทอน ขั้ว และความยาวโดยเฉพาะโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบที่มีอินเทอร์เฟซ MPO หลักการ B2B ส่วนกลางนั้นเรียบง่าย:เห็นด้วยกับการทดสอบการส่งมอบก่อนการผลิต ไม่ใช่หลังจากบรรจุสินค้าแล้ว

ประเภทของการประกอบเปลี่ยนความเสี่ยงในการผลิต

"สาย MPO" ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ประเภทเดียว ประเภทการประกอบที่แตกต่างกันสร้างความเสี่ยงในการผลิตและการติดตั้งที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น กชุดประกอบแยก MPO 1-to-Nต้องการมากกว่าจำนวนตัวเชื่อมต่อที่ถูกต้อง: แต่ละสาขาจะต้องถูกแมป ติดป้ายกำกับ และกำหนดมิติทางกายภาพสำหรับปลายทาง นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการวาดภาพจึงน่าเชื่อถือมากกว่า-คำอธิบายผลิตภัณฑ์บรรทัดเดียวสำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง

สิ่งที่ผู้ซื้อมืออาชีพควรเปรียบเทียบระหว่างผู้ผลิตสายเคเบิล MPO

ราคาต่อหน่วยมีความสำคัญ แต่ไม่ควรเป็นเพียงจุดเปรียบเทียบเท่านั้น สำหรับการจัดซื้อโครงการ ราคาเริ่มต้นของสายเคเบิลที่ต่ำที่สุดอาจมีค่ามากกว่าการทำงานซ้ำ ความล่าช้าในการติดตั้ง การติดฉลากไม่ถูกต้อง หรือชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่สอดคล้องกัน

1. ซัพพลายเออร์สามารถตรวจสอบข้อกำหนดก่อนเสนอราคาได้หรือไม่

ซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถควรสามารถระบุฟิลด์ที่ขาดหายไป เช่น ขั้ว การกำหนดค่าพิน ความยาวสาขา ระดับแจ็คเก็ต หรือข้อกำหนดในการทดสอบก่อนเริ่มการผลิต สิ่งนี้ไม่ได้แทนที่ความรับผิดชอบด้านวิศวกรรมของลูกค้า แต่ช่วยป้องกันไม่ให้ RFQ ที่ไม่สมบูรณ์กลายเป็นสมมติฐานของโรงงาน

2. ซัพพลายเออร์สามารถสร้างตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติแบบเดียวกันในปริมาณการผลิตได้หรือไม่

ประสิทธิภาพของตัวอย่างมีความสำคัญเฉพาะในกรณีที่สามารถทำซ้ำได้ สำหรับการจัดซื้อ MPO จำนวนมาก โปรดสอบถามวิธีการควบคุมแบบที่ได้รับการอนุมัติ วัสดุ เกรดของตัวเชื่อมต่อ ฉลาก และเกณฑ์การยอมรับ เมื่อคำสั่งซื้อย้ายจากตัวอย่างไปยังการผลิต

3. บันทึกการทดสอบเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์หรือไม่

สเปรดชีตที่มีค่ารหัสผ่านทั่วไปมีประโยชน์น้อยกว่าบันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ซึ่งเชื่อมโยงกับรหัสเคเบิล ชุดงาน หรือฉลากซีเรียลไลซ์ ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อมีการติดตั้งชุดประกอบที่คล้ายกันหลายร้อยหรือหลายพันชุดบนชั้นวาง

4. บรรจุภัณฑ์สามารถปฏิบัติตามลำดับการติดตั้งได้หรือไม่?

โครงการศูนย์ข้อมูลขนาดใหญ่อาจได้รับประโยชน์จากการบรรจุตามชั้นวาง แถว โซน หรือเส้นทาง แทนที่จะเป็น SKU เพียงอย่างเดียว บรรจุภัณฑ์แบบใสช่วยลดงานคัดแยกที่ไซต์งาน และช่วยป้องกันไม่ให้ติดตั้งสายเคเบิลที่ถูกต้องในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

5. คำสั่งเปลี่ยนทดแทนในอนาคตสามารถทำซ้ำโครงสร้างดั้งเดิมได้หรือไม่

โปรแกรมเคเบิล B2B ควรพิจารณาอะไหล่และการขยายในภายหลัง การเก็บรักษาแบบร่าง หมายเลขชิ้นส่วน แผนที่ไฟเบอร์ และฉลากที่ได้รับการอนุมัติจะทำให้การเปลี่ยนทดแทนง่ายกว่า-วิศวกรรมย้อนกลับกับสายเคเบิลที่ติดตั้งในปีต่อมา

ปัญหาการจัดซื้อ MPO ทั่วไปที่ควรแก้ไขก่อนการผลิต

• RFQ ตั้งชื่อเฉพาะอัตราข้อมูล"400G MPO" หรือ "800G MPO" ไม่ได้กำหนดอินเทอร์เฟซทางกายภาพหรือโครงสร้างสายเคเบิลอย่างสมบูรณ์
• BOM ผสมจำนวนไฟเบอร์ของตัวเชื่อมต่อและจำนวนไฟเบอร์ของลำตัวสิ่งนี้สร้างความสับสนเกี่ยวกับจำนวนอินเทอร์เฟซ MPO ที่ปลายแต่ละด้าน
• เลือกขั้วหลังจากสั่งลำตัวแล้วขั้วต้องตรงกับช่องสัญญาณที่สมบูรณ์ ไม่ใช่สายเคเบิลแยกออกจากกัน
• ความยาวสาขาจะถูกคัดลอกมาจากโครงการก่อนหน้าเค้าโครงชั้นวางใหม่อาจวางพอร์ตแตกต่างออกไป
• แจ็คเก็ตสายเคเบิลถูกเลือกจากค่าเริ่มต้นของแค็ตตาล็อกข้อกำหนดทางเดินหรือความปลอดภัยในท้องถิ่นอาจต้องใช้วัสดุหรือระดับอื่น
• ฉลากถือเป็นเครื่องสำอางในพื้นที่แพตช์ที่มีความหนาแน่นสูง การระบุตัวตนที่ไม่ดีจะกลายเป็นต้นทุนการติดตั้งและบำรุงรักษา
• รายงานผลการทดสอบจะถูกร้องขอหลังการจัดส่งกำหนดรูปแบบข้อมูลและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับก่อนเริ่มการผลิต
• การอนุมัติตัวอย่างครอบคลุมถึงประสิทธิภาพแต่ไม่รวมถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก การจัดกลุ่มกล่องและการระบุเส้นทางอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการติดตั้งได้มากเท่ากับตัวสายเคเบิลเอง

โดยที่ชุดสายเคเบิล MPO แบบกำหนดเองเพิ่มมูลค่ามากที่สุด

จัมเปอร์มาตรฐานมีความเหมาะสมเมื่อทั้งอุปกรณ์และเส้นทางเป็นมาตรฐาน การผลิตแบบกำหนดเองจะมีประโยชน์มากขึ้นเมื่อโครงการมีพอร์ตจำนวนมาก มีเค้าโครงชั้นวางซ้ำๆ ความยาวสาขาที่ไม่-เป็นมาตรฐาน งบประมาณการสูญเสียที่เข้มงวด ป้ายกำกับพิเศษ ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม หรือกำหนดเวลาการปรับใช้ที่ทำให้การทำงานซ้ำภาคสนามมีราคาแพง

ศูนย์ข้อมูลและคลัสเตอร์ AI/HPC

จำนวนพอร์ตที่สูงทำให้ความสม่ำเสมอมีความสำคัญ รางหลักและชุดประกอบแยกส่วนล่วงหน้า-สามารถลดงานในการยุติภาคสนามได้ แต่ยังเพิ่มมูลค่าของขั้วที่ถูกต้อง ป้ายกำกับเส้นทาง และการตรวจสอบยืนยันจากโรงงานอีกด้วย เฮงตงโซลูชันการเชื่อมต่อศูนย์ข้อมูลให้บริบทที่กว้างขึ้นสำหรับการบูรณาการชุดประกอบ MPO เข้ากับโครงสร้างพื้นฐานไฟเบอร์ที่เหลือ

การบูรณาการ OEM และอุปกรณ์

ผู้ผลิตอุปกรณ์อาจต้องการความยาวสายเคเบิลที่ทำซ้ำได้ พฤติกรรมการโค้งงอที่ควบคุมได้ ป้ายแบบกำหนดเอง การวางแนวตัวเชื่อมต่อเฉพาะ หรือบรรจุภัณฑ์ที่จัดชิดกับสายการประกอบ ในกรณีนี้ การควบคุมการวาดและความสม่ำเสมอในการผลิตอาจมีความสำคัญมากกว่าการเสนอตัวแปรแค็ตตาล็อกหลายรายการ

การปรับใช้โทรคมนาคมและอุตสาหกรรม

ในกรณีที่ใช้ MPO นอกห้องโถงข้อมูลที่ได้รับการป้องกัน สายเคเบิลและตัวเครื่องอาจต้องมีการปกป้องทางกลหรือสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม การออกแบบที่ทนทานและกันน้ำควรระบุเป็นชุดประกอบที่สมบูรณ์ แทนที่จะสมมติว่าสามารถดัดแปลงจัมเปอร์ในร่มมาตรฐานในภาคสนามได้

คำถามที่พบบ่อยสำหรับผู้ซื้อสายเคเบิล B2B MPO

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาสายเคเบิล MPO แบบกำหนดเอง

อย่างน้อยที่สุด ให้จัดเตรียมการกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อที่ปลายทั้งสองข้าง ประเภทไฟเบอร์ จำนวนเส้นใยทั้งหมด ขั้วหรือแผนผังไฟเบอร์ ความยาว โครงสร้างสายเคเบิล ข้อกำหนดของแจ็คเก็ต ปริมาณ และข้อกำหนดในการทดสอบ สำหรับชุดแยกย่อย ให้รวมจำนวนสาขา ความยาวสาขา และป้ายกำกับปลายทาง

ฉันควรส่งรุ่นตัวรับส่งสัญญาณไปยังผู้ผลิตสายเคเบิลหรือไม่

ใช่ เมื่อเป็นไปได้ ตัวรับส่งสัญญาณหรืออินเทอร์เฟซอุปกรณ์ช่วยยืนยันการนำเสนอตัวเชื่อมต่อที่จำเป็นและตำแหน่งไฟเบอร์ที่ใช้งานอยู่ มีความน่าเชื่อถือมากกว่าการระบุเฉพาะความเร็วเครือข่าย

ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งฉลากและบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการได้หรือไม่

ฉลากเฉพาะโครงการ-และข้อกำหนดการบรรจุควรรวมอยู่ใน RFQ และได้รับการอนุมัติด้วยแบบร่าง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องกระจายชุดประกอบตามชั้นวาง แถว หรือโซนการติดตั้ง

สิ่งที่ควรรวมอยู่ในรายงานการทดสอบโรงงาน MPO

รายงานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะในการซื้อ แต่การตรวจสอบทั่วไปได้แก่ การสูญเสียการแทรก ขั้วหรือการจับคู่ไฟเบอร์ สภาพใบหน้า-ส่วนปลาย และการระบุผลิตภัณฑ์ สามารถรวมการสูญเสียผลตอบแทนหรือการวัดอื่นๆ ได้เมื่อโครงการต้องการ

เหตุใดจึงต้องอนุมัติตัวอย่างก่อนสั่งซื้อ MPO ขนาดใหญ่

ตัวอย่างช่วยให้ลูกค้าและผู้ผลิตมีข้อมูลอ้างอิงทางกายภาพสำหรับการกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ โครงสร้างสายเคเบิล ขนาด ฉลาก ประสิทธิภาพการมองเห็น และบรรจุภัณฑ์ ตัวอย่างและภาพวาดที่ได้รับอนุมัติสามารถเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิตได้

การสูญเสียการแทรกต่ำเป็นสัญญาณเดียวของชุดสายเคเบิล MPO ที่ดีหรือไม่

ไม่ การสูญเสียการมองเห็นเป็นสิ่งสำคัญ แต่-การประกอบที่พร้อมสำหรับการผลิตจะต้องมีการแมปไฟเบอร์ที่ถูกต้อง สภาพหน้า-ปลายที่เหมาะสม ความสมบูรณ์ทางกล ความยาวและการติดฉลากที่แม่นยำ และเอกสารประกอบที่ทำซ้ำได้ สายเคเบิลที่ทดสอบได้ดีแต่ถูกแมปหรือติดป้ายกำกับไม่ถูกต้องยังคงทำให้โปรเจ็กต์ล้มเหลวได้