ความรู้

ก่อนที่จะวิเคราะห์อย่างครอบคลุม ฉันเชื่อว่าทุกคนล้วนเป็นผู้รู้ในวงการนี้เป็นอย่างดีและมีความเข้าใจเกี่ยวกับปลอกหุ้มและการใช้งานเป็นอย่างดี ดังนั้น เราจะเจาะลึกลงไปถึงการควบคุมความยาวส่วนเกินของปลอกหุ้ม

แนะนำ

ขั้นแรก ขอแนะนำวัสดุปลอกหุ้ม PBT (Polybutylene terephthalate) ซึ่งเป็นเทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกที่มีความทนทานต่อความร้อน ความเหนียว และความล้าสูง ข้อดีของการตกผลึกอย่างรวดเร็วถึง 40% ที่อุณหภูมิต่ำเป็นเหตุผลหลักที่เราเลือกใช้เป็นวัสดุปลอกหุ้ม

ปลอกหุ้มเป็นใยแก้วนำแสงสีที่ได้จากกระบวนการเคลือบในกระบวนการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบบิดเป็นชั้น พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบบิดเป็นชั้นคือความยาวส่วนเกินของปลอกหุ้ม ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการที่ใยแก้วนำแสงต้องรับแรงกดภายในปลอกหุ้มหรือไม่ คุณสมบัติทางกลของใยแก้วนำแสง เช่น แรงบิด แรงดึง การดัดงอ การทำให้แบนราบหรือไม่ และการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานแบบรอบอุณหภูมิสูงและต่ำเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และสามารถส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการลดทอนของใยแก้วนำแสงได้

ดังนั้นเพื่อให้ควบคุมได้ดี ขั้นตอนแรกคือการทำความเข้าใจแหล่งที่มาของส่วนเกิน.

ประการแรก ข้อสรุปคือ ความยาวส่วนเกินของปลอกหุ้มเกิดจากการหดตัวจากการตกผลึกของวัสดุ PBT ซึ่งทำให้ความยาวของใยแก้วนำแสงภายในปลอกหุ้มมากกว่าความยาวของปลอกหุ้มภายนอก ดังนั้น เพื่อให้สามารถควบคุมความยาวที่เหลือของปลอกหุ้มได้ เราต้องหวังว่ายิ่งปลอกหุ้ม PBT หดตัวจากการตกผลึกได้สมบูรณ์มากเท่าไร ปลอกหุ้ม PBT ก็จะยิ่งมีแนวโน้มที่จะไม่เปลี่ยนแปลงมากขึ้นเท่านั้น และควบคุมได้มากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น กุญแจสำคัญของการควบคุมกระบวนการจึงอยู่ที่วิธีการทำให้ปลอกหุ้ม PBT มีผลึกสูงขึ้น

เราทุกคนทราบดีว่าการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเป็นกระบวนการหลอมวัสดุ PBT ผ่านเครื่องอัดรีด ซึ่งทำให้วัสดุเปลี่ยนจากอนุภาคเป็นสถานะการไหลหนืด โดยการปรับหัวแม่พิมพ์และความเร็วของเครื่องอัดรีดเพื่อควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการอัดรีด วัสดุจะถูกยืดและหุ้มไว้ภายนอกใยแก้วนำแสงผ่านไฟเบอร์และเติมด้วยแป้งไฟเบอร์ กระบวนการทั้งหมดจะกระจายเป็นชั้นวางลวด การกำจัดไฟฟ้าสถิต เครื่องอัดรีด ถังน้ำร้อน แรงดึงหลัก การระบายความร้อนครั้งแรก การระบายความร้อนครั้งที่สอง คาลิปเปอร์ แม่พิมพ์เส้นผ่านศูนย์กลาง เครื่องพิมพ์ ชั้นวางลวด ฯลฯ

หลักการ

Before the main traction of the sleeve molding, there is a hot water tank and the fiber optic cable before it is laid out. During this process, the sleeve and fiber optic cable both have a certain tension to move in a straight line without generating any extra length of the sleeve. In the hot water tank, the PBT sleeve is stretched, and the internal molecules will generate lattice tendency to produce inward shrinkage stress. When the cold and hot alternation of the main traction wheel is reached (at this time T>ภาษาไทย) เป็นไปตามเงื่อนไขสำหรับนิวเคลียสผลึกและการเติบโตของเมล็ดพืช ปลอก PBT จะตกผลึกเพื่อขจัดความเครียดภายใน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สมบูรณ์ในการผลิตจริง การตกผลึกจึงไม่สมบูรณ์ และความเครียดภายในจากการหดตัวไม่สามารถขจัดได้หมด ในถังน้ำเย็น (T: 14-20 องศา น้อยกว่า Tg มาก) ส่วนของโซ่เกือบจะแข็งตัว ไม่สามารถตกผลึกได้ อาจมีสถานการณ์ที่ความยาวที่เหลือของปลอกเพิ่มขึ้นทีละน้อยหลังจากการผลิตเสร็จสิ้น เนื่องจากการพันของล้อนำทางรอบปลอก ใยแก้วนำแสงจะเบี่ยงเบนจากทิศทางของล้อนำทางที่กึ่งกลางของปลอกเนื่องจากแรงดึง ส่งผลให้รัศมีจริงของใยแก้วนำแสงมีขนาดเล็กกว่ารัศมีของปลอก และใยแก้วนำแสงจะสั้นกว่าปลอก ส่งผลให้ความยาวส่วนเกินเป็นลบ ดังนั้น เมื่อผลึกขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการหดตัว ก็จะขจัดความยาวส่วนเกินเป็นลบก่อนและสร้างความยาวส่วนเกินเป็นบวก ซึ่งจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ดังนั้นกุญแจสำคัญในการควบคุมกระบวนการความยาวส่วนเกินคือการทำให้ความเป็นผลึกของปลอก PBT สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อที่จะขจัดความเค้นภายในได้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น และความยาวส่วนเกินที่เกิดจากการหดตัวก็มีขนาดเล็กลง

Iปัจจัยอิทธิพล

หลังจากเข้าใจหลักการข้างต้นแล้ว เราสามารถพิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่อาจส่งผลต่อความยาวที่เหลือของปลอกหุ้มได้คร่าวๆ เช่น ความตึงของลวด ความตึงของความยาวที่เหลือ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างถังน้ำเย็นและน้ำร้อน และความหนืดของเส้นใย

สรุปได้ 4 ประเด็นดังนี้:

• การจ่ายแรงตึง ยิ่งแรงตึงมาก ความยาวส่วนเกินก็จะยิ่งน้อยลง
• แรงตึงเกิน ยิ่งแรงตึงมาก ความยาวเกินก็จะยิ่งน้อยลง
• ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิมากขึ้น ความยาวที่เหลือก็จะมากขึ้น
• สำหรับความหนืดของเส้นใยวาง ก่อนอื่นเส้นใยวางจะมีความหนืดคงที่ และความหนืดจะกลับคืนตัวเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ไหลออกจากปลอกหุ้ม จากนั้นความหนืดจะส่งผลกระทบต่อความยาวที่เหลือ เมื่อความหนืดต่ำ เส้นใยสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ ทำให้ควบคุมความยาวที่เหลือได้ง่ายขึ้น เมื่อความหนืดสูง เส้นใยนำแสงไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ และยากต่อการควบคุมความยาวส่วนเกินอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเส้นใยวางถูกอัดขึ้นรูปอย่างเสถียร ผลกระทบต่อความยาวที่เหลือจะลดลง